Для винтового конвейера диаметром D с заданным диаметром вала. Винтовые конвейеры М., .

В корпусе питателя с противоположной от выгрузочного люка стороны выполнен разгрузочный люк (6), снабженный крышкой (5), выполненной заподлицо с внутренней поверхностью корпуса питателя. Вал со шнеком имеет возможность реверсивного вращения и снабжен с обеих сторон отбойными лопастями (9), имеющими в сечении форму треугольника. Обеспечивается разгрузка остатков сыпучего материала из питателя без разборки соединительного элемента между выгрузочным и загрузочным люками. Изобретение относится к области транспортировки сыпучих материалов. Оно может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности. Конструкции ряда шнековых питателей приведены Григорьевым A.

M. Несколько шнековых питателей приведены в Справочнике «Весы и дозаторы весовые». Как правило, такие питатели встраиваются в ту или иную технологическую схему для транспортировки сыпучего материала из бункера- накопителя в дозатор или другой последующий технологический аппарат. Так, например, такой питатель с бункером используется в дозаторе малых добавок, представленном в каталоге предприятия «Тензо- М» на стр. Этот шнековый питатель принят за прототип. После окончания работы в расходном бункере, как правило, остается какое- то количество материала. Эти остатки необходимо выгрузить и произвести чистку оборудования. Обычно материал вырабатывают шнеком через выгрузочный люк в тару.

Монография, М., Машиностроение, 1972, 184 стр. В книге рассмотрены примеры применения винтовых конвейеров, особенности их .

Для этого предварительно отсоединяют штатный соединительный элемент, соединяющий питатель и последующий аппарат (обычно это гибкий матерчатый или прорезиненный рукав), и подсоединяют его к входному люку тары. Во многих случаях расстояние от выгрузочного люка шнекового питателя до загрузочного люка последующего аппарата очень небольшое из- за требований минимизации высотных размеров технологических установок. По этой причине затруднено размещение тары между аппаратами для выгрузки остатков материала из шнекового питателя. Появляется необходимость иметь какие- то приспособления типа специального наклонного желоба или вибротрубы, с помощью которых возможно производить выгрузку остатков в тару. Таким образом, выгрузка остатков материала из шнекового питателя связана с выполнением ряда ручных операций, изготовлением специальных приспособлений, значительными трудозатратами, что повышает расходы на эксплуатацию аппарата. Технической задачей данного изобретения является обеспечение разгрузки остатков сыпучего материала из шнекового питателя без разборки соединительного элемента между выгрузочным люком шнекового питателя и загрузочным люком последующего аппарата.

Технический результат достигается тем, что в корпусе шнекового питателя с противоположной стороны от выгрузочного люка выполнен разгрузочный люк для удаления остатков сыпучего материала из бункера шнекового питателя. Этот разгрузочный люк во время штатной работы шнекового питателя закрыт крышкой, выполненной заподлицо с внутреннней поверхностью корпуса питателя. Решение Суда Признание Договора Недействительным. Перед удалением остатков этот люк открывают, устанавливают под ним тару, включают реверсивное вращение шнека и удаляют остатки материала из питателя. Вал шнека с обеих сторон снабжен отбойными лопастями.

Отбойные лопасти в сечении имеют форму треугольника. Разгрузочный люк 6 имеет крышку 5. На концах вала со шнеком 3 имеются отбойные лопасти 9. Отбойные лопасти в сечении имеют форму равностороннего треугольника. Исходное состояние шнекового питателя перед загрузкой в него сыпучего материала: выгрузочный люк 8 соединен соединительным элементом (обычно гибким рукавом) с последующим технологическим аппаратом.

Разгрузочный люк 6 закрыт крышкой 5. После загрузки через загрузочный люк 2 в бункер 1 сыпучего материала включают привод питателя 4, приводящий во вращение вал со шнеком 3, который транспортирует материал из бункера 1 через выгрузочный люк 8 в последующий технологический аппарат. Выгрузка производится по заданной программе в зависимости от технологического процесса. Поскольку отбойные лопасти 9 в сечении имеют форму треугольника, то при любом направлении вращения вала со шнеком 3 отбойные лопасти направляют материал в сторону, противоположную от подшипниковых узлов. Загружают материал в бункер, как правило, с некоторым запасом и поэтому после выгрузки заданного количества материала в шнековом питателе может остаться некоторая его часть. Для этого под разгрузочный люк 6 подставляют тару, снимают крышку 5, включают обратное вращение вала со шнеком 3 и остатки материала выгружают через разгрузочный люк 6 в тару, освобождая питатель от остатков материала.

Поскольку со стороны разгрузочного люка 6 на валу со шнеком 3 также установлены отбойные лопасти 9, то во время выгрузки остатков они предотвращают попадание сыпучего материала в подшипниковый узел со стороны привода питателя 4. Крышка 5 выполнена заподлицо с внутренней поверхностью корпуса 7, что не дает накапливаться сыпучему материалу в разгрузочном люке 6 во время работы и облегчает снятие крышки 5 перед разгрузкой остатков материала через люк 6, т. Опытный образец шнекового питателя испытан в условиях ФГУП «НИИПМ» с положительными результатами.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯШнековый питатель, состоящий из расходного бункера с загрузочным люком, вала со шнеком, корпуса с выгрузочным люком, привода, отличающийся тем, что вал со шнеком выполнен с возможностью реверсивного вращения и снабжен с обеих сторон отбойными лопастями, имеющими в сечении форму треугольника, а корпус питателя снабжен разгрузочным люком, выполненным с противоположной стороны от выгрузочного люка, при этом разгрузочный люк снабжен крышкой, которая выполнена заподлицо с внутренней поверхностью корпуса питателя.

Конструкции ряда шнековых питателей приведены Григорьевым A.M. Особенности расчета винтовых конвейеров Исходными данными для. Григорьевым, В.Г .

• Григорьев В. Н., Дьяков В. А., Пухов Ю. Транспортные машины для под земных разработок. 1976) изменена структура книги с целью усо вершенствования.
• Смесителя является шнековый конвейер, который совершает циркуляцию. Григорьев, А.М. Винтовые конвейеры . Григорьев – М.
• Главная Содержание книг Транспортирующие машины. Григорьев А. Винтовые конвейеры, М.: Машиностроение, 1972.